非标自动化设备常用材料
AL6061:(以镁、硅为主要合金元素)55-65/KG,中等强度<270Mpa,抗腐蚀性和机加工性好,1.镀镍;2.阳极氧化HRC42-55(a:阳极本色氧化,厚度8-15u;b:阳极黑色氧化,厚度20-30u;c:硬质阳极氧化,厚度12-20u;d:硬质阳极氧化黑,厚度20-30u)。
Q23**:老标准A3钢,碳素结构钢,7/kg,易生锈,一般钣金件做烤漆处理,
步骤:a:如果生锈,先除锈;b:作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理;c:喷底漆晾干,喷表面漆;d:对喷涂的工件进行烘烤,形成漆膜保护工件。处理喷漆,还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多;但喷塑比烤漆厚,里硬外软,但金属表面的附着力小均匀性差。
SUS304:52/KG,非标自动化定做,做钝化处理、表面拉丝;不建议做机加件,因为切削性不好、粘刀;钝化处理:对不锈钢全面酸洗钝化处理,清除污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能。
SUS303:45/kg,切削性好,耐腐蚀性好,强度为6061的2倍。*SUS440C:160/kg,含碳量高,自动化,淬火HRC >55,加工后做退磁处理,**、耐腐蚀。退磁:SUS440C冷加工后带有磁性,用大功率的退磁器退磁。
SUS316:不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好,316高温强度好,316L高温性能稍差,但耐蚀性好于316,由于含碳量低且含有2%-3%的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和**酸、碱、盐类的耐腐蚀性能,同时高温性强度。
东莞铭华机电设备
自动装配机的任务及应用范围
(1)所谓装配,就是通过搬送、联接、调整、检查等操作把具有一定几何形状的物体组合到一起。
(2)从创造产品价值的角度来考虑,装配过程可以按时间分为两部分:主装配和辅装配。
(3)装配机械是为特定的产品设计制造的,具有较高的开发成本。但对于大批量的生产来说,**的装配机械是合算的。
(4)由于装配机械比零件制造机械具有更强的针对性,因而装配机械的采用更需要深思熟虑,需要做大量的准备工作,不能简单片面地追求自动化。而应本着实用**而又能适应产品的发展的原则,非标自动化机械设备,采用适当的自动化程度,应用现代的计划方法和控制手段。
装配自动化的目的主要在于:提高生产效率、降低成本,非标自动化机械手,**机械产品的装配质量和稳定性,并力求避免装配过程中受到人为因素的影响而造成质量缺陷,减轻或取代特殊条件下的人工装配劳动,降低劳动强度,**操作安全。